آلة التعويم المهواة، تهوية قوية وكفاءة عالية، وفصل المعادن بشكل أكثر دقة

آلة التعويم المهواة: أداة قوية لفرز المعادن ذات التهوية القوية

1. تقنية التهوية الخارجية، كفاءة الفقاعات المحسنة

يُستخدم نظام تهوية خارجي مستقل لدفع الهواء إلى خزان التعويم عبر ضاغط هواء أو منفاخ هواء متخصص، ويمكن التحكم بدقة في حجم التهوية وضغط الهواء. بعد توزيع الهواء بواسطة مولد فقاعات خاص، يتشكل عدد كبير من الفقاعات المنتظمة بأقطار قابلة للتحكم (0.05-0.3 مم)، وتزداد كثافة الفقاعات بأكثر من 40% مقارنةً بآلة التعويم ذاتية التحضير. توفر الفقاعات الكافية والدقيقة مساحة تثبيت أوسع لجزيئات المعادن، مما يزيد بشكل كبير من احتمالية تصادم المعادن المفيدة والفقاعات، ويعزز كفاءة تفاعل التعويم من المصدر، وتزداد سعة معالجة الخزان الفردي بنسبة 20%-30% مقارنةً بالمعدات التقليدية.

2. قفزات في كفاءة الفرز، ويمكن التحكم في جودة التركيز

بفضل وضع التهوية الخارجية المستقر، تُشكّل المادة الملاطية حركة دوران منتظمة في الخزان، ويكون التلامس بين جزيئات المعادن والكواشف والفقاعات أكثر كفاية. تُمتص المعادن المفيدة بسرعة على سطح الفقاعات، مُشكّلةً طبقة رغوية مُتماسكة بإحكام. تتميز الرغوة بثباتها العالي ونسبة الماء المنخفضة. يُحسّن الكاشط جودة المُركّز بشكل ملحوظ، ويُقلّل من نسبة الشوائب بنسبة 8%-12%. في الوقت نفسه، من خلال ضبط كمية التغويز وحجم الفقاعات، يُمكن فصل المعادن ذات خصائص الطفو المختلفة بطريقة مُستهدفة، وهو أمر مُناسب بشكل خاص للفرز التدريجي للخامات متعددة المعادن. على سبيل المثال، في عملية التعويم التفضيلي لخامات النحاس والرصاص والزنك، يُمكن التحكم بدقة في حدود فصل كل معدن.

3. التكيف مع أنواع المعادن المتعددة والتعامل مع ظروف العمل المعقدة

يتميز هذا الجهاز بخصائص فرز ممتازة لخامات الكبريتيد (النحاس، الرصاص، الزنك، إلخ)، وخامات الأكسيد (الهيماتيت، سميثسونيت، إلخ)، والخامات غير المعدنية (الفلوريت، الباريت، إلخ)، خاصةً عند معالجة الملاط الخشن (حجم الجسيمات 0.5-2 مم). تطفو المعادن كبيرة الحبيبات بسلاسة بفضل وجود فقاعات كافية، مما يقلل من خسائر الترسيب. أما بالنسبة للملاط عالي التركيز (محتوى المواد الصلبة 30%-50%) أو الملاط المعقد ذي المحتوى الطيني العالي، فيمكن الحفاظ على بيئة تعويم مستقرة عن طريق ضبط شدة التهوية وسرعة التحريك، لضمان عدم تأثر كفاءة الفرز بتقلبات خصائص المواد. ويُستخدم على نطاق واسع في خطوط إنتاج معالجة المعادن واسعة النطاق في المناجم الكبيرة والمتوسطة الحجم.

4. تصميم هيكلي علمي، تشغيل مستقر وطويل الأمد

يعتمد خزان التعويم على بطانة مزدوجة الطبقات مقاومة للتآكل، والطبقة الداخلية مصنوعة من الحديد الزهر عالي الكروم المقاوم للتآكل، والطبقة الخارجية مدعومة بلوحة فولاذية عالية القوة. تتميز هذه الخزانات بمقاومة أعلى للصدمات والتآكل بنسبة 50% مقارنةً بالخزانات التقليدية. أنبوب النفخ الخارجي مصنوع من سبيكة مقاومة للتآكل، مع تحكم دقيق في الصمام لضمان ثبات حجم النفخ وخلوه من التسربات لفترة طويلة. يعمل جهاز التحريك ونظام النفخ بشكل مستقل لتقليل التداخل بين المكونات. يعتمد نظام النقل على علبة تروس عالية الدقة، وضوضاء تشغيل أقل من 75 ديسيبل، ويمكن تشغيل الجهاز بسلاسة لأكثر من 8000 ساعة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة.

5. نظام التحكم الذكي، تشغيل دقيق ومريح

مزود بنظام تحكم ذكي PLC، يُمكّنه من مراقبة المعلمات الرئيسية، مثل حجم التهوية، ومستوى الملاط، وسرعة التحريك، آنيًا، وضبطها بضغطة زر واحدة عبر شاشة اللمس. يحتوي النظام على قوالب مدمجة لمختلف معلمات عملية معالجة المعادن، ويمكنه استدعاء برامج مُعدّة مسبقًا بسرعة لمختلف أنواع الخامات. يمكن للمشغلين المبتدئين بدء عملهم بعد يوم أو يومين من التدريب. أُضيفت وحدة تحليل صور الرغوة لالتقاط شكل الرغوة من خلال الكاميرا، وضبط حجم التهوية تلقائيًا بناءً على التغذية الراجعة، مما يُحسّن عملية التعويم ديناميكيًا ويقلل من أخطاء التشغيل البشرية.

6. توفير الطاقة وانخفاض الاستهلاك، بما يتماشى مع الإنتاج الأخضر

يعتمد نظام التهوية الخارجية على ضاغط هواء عالي الكفاءة وموفر للطاقة. استهلاك الطاقة لكل وحدة حجم تهوية أقل بنسبة 25% من استهلاك آلة التعويم ذاتية التحضير، ويمكن تعديل حجم التهوية ديناميكيًا وفقًا لحجم الملاط لتجنب هدر الطاقة. يتميز الجهاز بأداء إغلاق ممتاز، ويتم التحكم في تسرب الملاط بأقل من 0.5%، مما يقلل من استهلاك موارد المياه والتلوث البيئي. يمكن إعادة تدوير مياه ذيل التعويم بعد معالجة بسيطة، ويتجاوز معدل استرداد موارد المياه 90%، وهو ما يتوافق مع المعايير الوطنية لبناء المناجم الخضراء.

7. مزيج معياري، توسع مرن في القدرة الإنتاجية

يغطي حجم الخزان الواحد ما بين 1 و50 مترًا مكعبًا، ويمكن تحقيق قدرة معالجة تتراوح بين 10 و500 طن/ساعة من خلال نظام تجميعي معياري، لتلبية مختلف الاحتياجات، من خطوط الاختبار الصغيرة إلى مصانع تجهيز الخامات واسعة النطاق. عند توصيل عدة خزانات على التوالي، يمكن ضبط عدد أقسام التجهيز الأولي والتركيز والتكسير بمرونة. من خلال ضبط معاملات التهوية لكل قسم، يمكن تحقيق فصل متدرج، وزيادة معدل استخلاص التركيز بنسبة 3%-5%. لا يتطلب تركيب المعدات معالجة أساسية معقدة. يُسهّل التصميم المعياري زيادة أو تقليل المعدات أثناء توسيع خط الإنتاج أو تحويله، مما يُقلل من دورة الهندسة والتكلفة.

8. ضمان كامل لما بعد البيع، إنتاج خالٍ من القلق

تخضع المعدات لاختبارات تشغيل متواصلة لمدة 72 ساعة قبل مغادرة المصنع لضمان مطابقة الأداء للمعايير. نوفر خدمات شاملة، مثل التركيب والتشغيل في الموقع، والتدريب الخاص للمشغلين، والفحوصات الدورية. خط الدعم الفني المتوفر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، قادر على الاستجابة السريعة لإصلاح الأعطال. يتوفر احتياطي كافٍ من قطع الغيار المتآكلة، ومن المقرر تسليمها إلى الموقع خلال 48 ساعة لتقليل وقت التوقف عن العمل، ودعم استمرارية الإنتاج في المنجم.

معلمات الجدول